闪蒸干燥机原理-闪蒸干燥机-健达干燥(查看)

     健达旋转闪蒸干燥机干燥段是加料螺旋以上到分级器之间的空间，此时物料在旋转风场中继续干燥。较小颗粒继续向上进入分级段；较大颗粒在器壁周围向上运动与分级器碰撞下落重新干燥，直至达到干燥质量要求。干燥段的热风经过流化段质热交换后，风速减小，湿度增大，保证了干燥段在稳定条件下顺利进行。为了控制物料在干燥器内的停留时间，闪蒸干燥机原理，应根据空气在干燥器内停留的时问来调节空气流速，从而使成品的粒度、产量及较终含水量得到控制，使干燥器形成一种进料速率与符合要求的干品产量之间的平衡。旋转闪蒸干燥器较终产品的含水量很少受进料湿含量波动的影响，闪蒸干燥机，这也是该干燥器的优点之一。

      江苏健达干燥工程有限公司设计制作的闪蒸干燥机产量大，能耗低，能实现比常规闪蒸干燥机节能15%--25%的效果。闪蒸干燥机包含进料系统、热风系统、干燥系统、产品收集系统、除尘系统、尾气系统和控制系统等。闪蒸干燥机是由热空气由入口管从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，在高速旋转的搅拌器带动下，对物料产生强烈的剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

      健达干燥属于干燥行业的重点生产企业，中石化*供应商，被评为中国**品牌、江苏省*品牌、拥有国家**十多项，企业资信等级连续八年AAA级，产品多次荣获国家金奖，通过CE认证和ISO9001国际质量体系认证。      

    闪蒸干燥机物料强烈的剪切、吹浮、旋转作用，各种装料装置的选择、连续和稳定的加料，闪蒸干干燥机，不会产生桥现象过程中，概念的引入先进技术，设计合理，结构紧凑，适用范围宽，生产能力大，产品质量好，效率高、节能、设备内干燥、粉碎、筛选一次性、消除环境污染、闪蒸干燥机的性能达到了国际先进技术水平。