旋风闪蒸干燥机-闪蒸干燥机-健达干燥

      闪蒸干燥机的加工工艺易把握，简单化。这一关键反映在它和应用一些其他种类的干燥设备对比，人们用闪蒸干燥机开展对一些膏粘稠、钻井泥浆状和滤饼等原材料干躁时能够一次性将其干躁成匀称的粉末状商品，闪蒸干燥机，那样也就省掉了破碎及其筛选等工艺流程。它比较合适于一些热敏性原材料，关键是干燥设备的底端高温区的气速较高，旋转闪蒸干燥机，且原材料也没办法和其热表层开展立即触碰；此外还附带制冷筒夹、拌和及其齿配有益板等，这一切都能够处理原材料粘壁和焦化厂之忱。

XSG系列旋转闪蒸干燥机使用特殊传动装置，高速旋转采用**技术的搅拌刀，刀片，耐磨损，材料的破碎效果尤为强劲。

　　1.干燥粘合材料：

　　锥形结构的结构中，空气流的空气流至烘干机的壁和搅拌器的结构的壁可以被确定。

　　2.干燥热敏感材料：

　　由于在直接接触的干燥时间短，材料和热空气的相对速度和热空气和干燥物料，大型闪蒸干燥塔，因此它是适用于热敏性材料的加工。

　　3，高干强度材料：

　　由于在通过粉碎，洗涤，碰撞，旋风闪蒸干燥机，较大的比表面积的干燥过程中的材料，提高了干燥;同时，由于热空气不与干材料直接接触，可以使空气入口温度**材料的熔点高。因此，高强度的干燥设备。

　　4.有效控制终水份和细度：

　　干燥塔集植入物（漩涡，陶西鲩或分类），并导入和气温的协调，较终的水分含量和成品的细度得到有效控制。

　　5.环境防护标准：

　　在微负压操作的系统，消除了环境的污染，并根据不同的粉尘和粉尘物质不同材料（脉冲袋式除尘器，水浴除尘器，文丘里湿式除尘器）。

　　6.自动连续进料和放电：

　　根据不同的材料，馈线和馈线采取不同的形式，以实现自动和连续进料和理顺材料。

　　7.动力匹配：

　　根据不同的材料特性（密度，堆积密度，粘度，细度，初始含水量，较后的水分，休止角等），鼓风机，引风机，混频器，馈线，具有更佳的功率。

     旋转闪蒸干燥机主要由热风分配器、螺旋加料器、搅拌器、分级器、旋转干燥室等组成。干燥室底部为锥体结构，其外圆环为热风分配器，与热风入口相连，热风在此作圆环状分布，从筒体底部狭缝以切线方向进入流化段形成旋转风场。环隙尺寸是直接影响干燥机工作状况的主要参数。锥体结构，可使热风流通截面自下而上不断变大，底部气速相对较大，上部气速相对较小，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态。另外，锥体结构还缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的可靠性，改善了轴在高温区的工作状况，延长了轴承的使用寿命。流化段内设有搅拌器，用来破碎、混合物料，使热风与物料充分接触并保证粒子在干燥室高温区停留时间为较短。