铺料床板的均风孔采用组合式结构,前段采用舌型孔,磷酸二氢锰流化床干燥机,使湿物料能通畅的往前走动而不产生漏料,中后段采用直孔增加物料的停留时间,使湿物料与热风接触更充分提高干燥效率。
采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与外界空气的交叉感染,作业环境清洁。对物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。流态化均匀,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品。
振动流化床具有以下优点:
(1) 在普通流化床中, 物料的流态化是完全靠气流来实现, 而振动流化床中的流态化和输送主要靠振动来完成。物料在激振力及具有一定压力的热风的双重作用下呈现出理想的流化状态,使得物料与热风进行充分接触。
(2) 由于加入振动, 降低了物料的较小流化速度, 使流态化现象提早出现, 特别是靠近气体分布板底层的颗粒物料首先开始流化,流化床干燥机, 有利于消除壁现象,改善了流化质量。
(3) 进入干燥器的热风主要用于干燥过程的传热传质。采用较高的进风温度, 提高料层厚度, 便可以获得较高的热效率。一般振动流化床干燥器的热效率在30%~60% 之间。因此风量大为降低, 仅为普通流化床干燥器气量的20%~30%。细粉回收系统负荷降低,细粉夹带现象普遍减少。配套的热源、风机、旋风分离器等规格也相应缩小,节能效果显著。
(4) 振动流化床可以干燥颗粒分布较宽的物料,HEC纤维素流化床干燥机, 停留时间比较均匀; 也可干燥具有黏性或热塑性的物料, 降低了物料均匀性和规律性的要求,咖啡豆流化床干燥机,易获得均匀的干燥产品。
(5) 床层结构得到改善, 传热系数增大,相界面积增大, 并使边界层湍流程度增加, 干燥过程得到强化。
(6) 可以减少流态化的起始沟流问题, 操作稳定性好, 操作气速和床层压降都较普通流化床干燥器低。由于无激烈返混, 对物料粒子损伤小。